低熔点钢结硬质合金黏结相检测光学显微镜
低熔点的黏结相可能发生金属材料的再结晶或者产生过度的延展，降
低合金的使用性能，甚至使工件失效。
较高熔点的黏结相在生产时的烧结过程中，能较牢固地黏结碳化物，并
强化黏结相自身，是达到提高钢结硬质合金强度的重要条件[t]。好在一般
可以称作为“钢”的，即含碳小于2％(wt)的铁碳合金．其熔点均大于1300
℃．可以满足这一要求。
黏结相钢质基体中的合金元素
钢结硬质合金的黏结相是由铁、碳及其他合金元素组成。铁是黏结相的
主要成分。由于铁、碳及合金元素的不同配合，获得了不同性能的黏结相，
形成了各种牌号的钢结硬质合金。
在本书的第二章第八节中，较简略地探讨了钢基体中的常用合金元素对
铁碳平衡图的影响，在钢基体中的分布与存在状态，以及对钢基体的组织和
热处理的影响。在本节中，为了进一步论述黏结相的性质、作用和特点这一
主题，有必要对具体元素的作用作简要说明。因为，了解黏结相合金元素的
一些基本性质，亦有利于在研发和生产过程中对钢结硬质合金产品的质量的
控制。同时，这些元素的性质及其相互作用，决定着黏结相的组织与性能，
从而也就决定了钢结硬质合金的组织与性能。因此，熟悉并掌握铁、碳与合
金元素之间的相互关系，及其对合金组织与性能的影响，是根据不同用途来
设计钢结硬质合金黏结相成分的基本依据。
铁(Fe)
铁是钢结硬质合金黏结相的基本组元。铁具有1538℃的高熔点，满足黏
结相的基本要求。室温状态下铁为体心立方晶格的a—Fe；
依据合金元素的类别与添加量的不同，铁能与碳和合金元素形成铁素体
、马氏体、奥氏体、铁素体+马氏体、马氏体+奥氏体，铁素体+奥氏体等钢
质基体组织。
