复杂的制件合金的淬火制件样品分析显微镜
回火
GT35合金的淬火制件应及时进行回火，特别是大型和复杂的制件，
以免应力过大导致制件开裂。GT35合金的回火工艺比较简单，通常采用
二种回火温度：一是低温回火；二是高温回火。低温回火是最常用的工
艺，回火温度150℃～200℃，回火时间视制件的大小而定，通常在1h以
上。低温回火的GT35合金硬度没有明显的变化，保持了既有的高耐磨性
特点，合金的显微组织为TiC+回火马氏体。用于模具材料和耐磨零件的G
T35合金宜采用低温回火。
GT35合金高温回火一般采用350℃～600。C，回火时间0．5～lh。表5—1
3为回火温度对GT35合金硬度的影响。从该表可以看到，在不同的温度下
回火(保温lh)，可得到不同的硬度，回火温度升高，GT35合金制件的硬
度降低。
在实际使用中，可以根据制品的具体情况需要，去选取合适的回火
工艺，以得到所需的性能。一般来讲，经200℃低温回火，GT35合金制品
可以得到较好的综合力学性能。
回火的目的在于消除合金中的淬火应力，降低硬度和提高韧性。GT3
5合金的回火温度要视制件今后的工作条件而定，用于冲击力大的冷冲、
冷镦模具，可以选用较高的回火温度(400℃～450℃)；而用于冲击力小
的工模具，为了得到较高的使用寿命，可采用较低的回火温度(160℃～2
50℃)，回火时间为1～2h；在高冲击负荷的工作环境中使用的GT35合金
制品，因需要较高的韧性，故宜高温回火。
如果采用400℃以上的回火温度，最好在低温盐浴炉中进行，以防氧
化；也可在箱式、井式电炉中进行，但此时必须采取防氧化措施。
