钢结硬质合金锻造过程中硬质相颗粒计量显微镜
GT35合金具有可锻性。通过锻造可以使硬质相TiC颗粒分布均匀化，
降低孑L隙度，提高GT35合金的强度和韧性。GT35合金的锻造较合金工具
钢的锻造困难得多，因为GT35合金含46％体积的TiC硬质相，基本上是一
种刚性材料，在高温锻造中钢基体的塑性变形要带动TiC颗粒的流动，因
而整体上塑性变形能力很差，这使得GT35合金的锻造工艺较为特殊，形
成了区别合金工具钢锻造的专门工艺。
钢结硬质合金锻造过程中硬质相颗粒的流动模型
对于钢结硬质合金的锻造持有两种截然相反的观点：一种观点是认
为，锻造改善了钢结硬质合金硬质相的分布状态，提高了材料的致密度
，使钢结硬质合金抗弯强度提高；另一种观点认为，锻造破坏了烧结形
成的硬质相颗粒与钢基体黏结相的优良界面结合，因此，钢结硬质合金
的锻造是有害的。这两种观点各有依据。前者是客观的反映，因为锻造
确实提高了钢结硬质合金的性能；后者建立在烧结的基本原则观点上，
没有错误。如果采用一种锻造过程中硬质相颗粒的流动模型来解析，就
可以使这两种观点得到统一。本书编著者设想：在锻造过程中，硬质相T
iC颗粒(或WC颗粒)虽然随着钢基体的塑性变形而流动，但是，TiC(或WC)
颗粒在烧结过程中形成的优良界面并不会破坏，因为，每一颗TiC(或WC)
颗粒都是包覆着界面结合层在一起流动，而不是单独TiC(或WC)颗粒“裸
身”在流动。因为，如果锻造破坏了烧结所形成的TiC(或WC)颗粒与钢基
体的界面结合，钢结硬质合金就不可能通过锻造获得优良的性能。
