高精度和高质量的机加工表粗糙度测量仪器
如果：要获得高精度和高质量的机加工表面，就不能使用传统的机
加工方法。电火花切割加工已被证明是最合适的，因为它可以避免
机械作用对孔壁所造成的弯曲和破坏。加工时切削面材料可被燃烧
掉，获得清洁的切削面(无材料压入表面孔洞)和良好的尺寸精度。
多孔材料的电切割加工速度明显比致密材料高。这种工艺的主要缺
点是需要使用绝缘流体，而绝缘流体会渗进多孔结构中，加工后需
通过燃烧去除，这会造成环境的污染。但如要求简单，电切割加工
可在水中进行，这样可克服上述缺点。另外，还可使用含磨料的高
压水柱对多孔金属进行精确切削，切削面的质量明显比传统带锯切
削效果好(不发生孔壁弯曲)。但随着切削速度和板材厚度的增加，
由于水柱的分散，切削面的底边质量将会降低。同样的情况在等离
子或激光切削中也会发生。
因为发泡体构件的最终形状取决于模具，所以通常不需成型加
工。实际应用的多为平板，但板的弯曲和轧制有时也是不可避免的
，在弯曲过程中，受拉伸表面产生裂纹，然后迅速扩展至整个截面
。在不被破坏的前提下，板能达到的弯曲变形程度受限于薄表皮层
的塑性和板的厚度(在弯曲半径一定的条件下，随板厚增加，试样
受拉伸部位的变形增加)。因而只有塑性合金泡沫板材在高温下才
能弯曲。
