热固塑料饰件机械和热应力金相分析显微镜
物料
热塑性塑料
LPIM过程适合加工的聚合物材料种类范围很宽，包括热塑性塑料和
热固性塑料、复杂的塑料合金和共混体系、热塑性回收塑料和橡胶等。
由于材料避免了遭受不必要的机械和热应力，因此其自身特性不会由于
过剪切或热降解而减弱。LPIM具有能保持材料特性的优势，故可以采用
低成本的替代材料进行生产。
聚丙烯是适于LPIM的材料之一，其低成本、可进行物理性能和机械
性能改性以及模内应力小的优势促使其获得越来越广泛的应用。一个明
显的发展方向是全塑汽车的内装饰件生产。全塑内装饰件不仅能使生产
的经济性明显提高，而且使回收更加容易。特别是聚丙烯与同时模塑的
纺织物和薄膜之间具有较宽的相容范围，因此更加适合这类应用。模内
的层叠结构消除了对胶黏剂的需求，避免了成本的增加和回收熔化时放
出有害的气体。
热固性塑料
热固性塑料的注射成型存在一些问题。首先是溢边；其次是工装的
磨损；还有一个更大的问题是在模塑周期中时间条件苛刻。一旦熔体形
成，固化即迅速开始进行，如果出现一点延迟，材料就会停留在料筒或
喷嘴中凝固。一旦出现这种情况，则只能将生产过程停下来进行机器的
清洗。
避免在模具外的注射机筒内发生固化的关键是控制和保持材料在整
个过程中的进程。如果出现问题，则在固化前将其排出注塑机。热固性
低压注塑需采用低压多腔注射系统，其安装有双料筒。一个料简装热固
性注塑料，另一个小料筒装用于清洗料筒用的热塑性塑料。控制系统应
非常灵敏，一旦超过预设时间限制，机器应能自动切换至清洗模式。
填充材料
LPIM非常适合加工各种填充塑料。共混材料需经过充分地塑化和均
化以保证熔体的均匀性。低压模塑的几个特征如：起始压力低、浇口尺
寸大、低螺杆转速和低黏度材料，可以降低注塑制件中填充纤维的断裂
度
