不同分为矿化耐火制品杂质分析显微镜
从共熔液相的产生、液相的数量和随温度的变化情况等三方面来
分析对制品耐火性能的影响，实际上液相的性质，如黏度大小等也有
很大的影响。应用制品的化学组成可判断与熔液量变化直接有关的制
品的高温性质，如耐火度、荷重变形温度、抗渣性等，它们之间存在
下述关系：
①开始生成液相量越少，荷重开始变形温度越高；
②生成液相量的温度曲线越平缓，荷重变形温度范围越宽；
③耐火度与开始生成的液相量有关；
④原料和制造方法相同而配料比不同时，开始生成液相量多的制
品，其热震稳定性和抗渣性低，而常温耐压强度大。
耐火制品(耐火材料)中杂质成分除有上述作用外，还具有降低制
品(原料)的烧成温度，促进其烧结的有利作用，但同时也会使制品的
某些耐火性能降低。
(3)添加成分 在耐火制品生产中，为了促进其高温变化和降低烧
结温度，有时加入少量的添加成分。按其目的和作用不同分为矿化剂
、稳定剂和烧结剂等。除可烧掉成分外，它们都包含在制品的化学组
成中。
通常分析耐火制品和原料的灼烧减量、各种氧化物含量和其他主
要成分含量。将干燥的材料在规定温度条件下加热时质量减少的百分
率称为灼减。其测定在进行耐火原料分析时有特殊意义，它表征原料
加热分解的气态产物和有机物含量的多少，从而可以判断原料在加热
过程中是否需要预先对其进行煅烧，使原料体积稳定。
通过化学成分分析，按所含成分的种类和数量，可以判断制品或
原料的纯度，制品的化学特性。借助于有关相图可大致估计制品的矿
物组成和其耐火性能，也可作为选取原料、检查和调整T—艺过程的依
据
