配制原料及混合料显微结构定量分析
显微结构定量分析
无论是配制原料及混合料、分析生产工艺，还是研究制成品的显
微结构、理化性能及使用结果，都离不开组成相颗粒各种量的概念，
这些量称为显微结构参数，简称结构参数。主要有颗粒的形状、大小
及粒度组成和各组成相的相对含量等内容。测定结构参数的工作称显
微结构定量分析，这亦是无机材料显微结构分析的重要组成部分。结
构参数的测量是建立在体视学理论基础上的，它包括在光学显微镜下
测量二维结构参数，用自动图像分析仪根据二维图像变换成三维结构
参数，根据分数维理论对复杂颗粒进行定量分析和描述。
铸塑成型、发泡成型、冷压烧结成型、合成纤维拉伸成型以及应
用热塑性片材为原料二次成型的热成型(包括真空成型、覆盖成型、柱
塞助压成型、回吸成型、对模成型)等各种成型方法，这里就不一一详
述了。
加工方法 ·
塑料制品经成型后，为达到设计要求，还需进行二次加工，主要
包括机械加工、接合和表面处理。
①机械加工
为使塑料零件尺寸和外形精度达到设计要求，可以采用高精度模具
一次成型，但孔、螺纹等结构使模具结构复杂。因此采用普通模具成
型后，再进行机械加工，更有利。塑料机械加工由于塑料弹性大、耐
热温度低和散热性差容易产生工件变形、加工面粗糙等现象，影响加
工精度。所以塑料机械加工时应采用大前角和后角使刀具保持刃口锋
利，选用较小切削用量，注意充分冷却等措施。
②接合
塑料接合方法有机械连接、热熔粘接(焊接)溶剂粘接和粘合剂粘接
。热熔粘接是将塑料粘接处加热熔化，然后叠合或采用焊条(塑料条)
，加上足够压力使之凝固冷却连成整体。溶剂粘接是在被粘接塑料表
面涂以适当溶剂，使其表面溶胀、软化再加以压力使粘接面贴紧，待
溶剂挥发后两个塑料表面就粘接成一体。大多数热塑料均可用热风加
热粘接和溶剂粘接。热固性塑料粘接唯一方法是用胶粘剂形成胶层来
粘接一起。
