磨料颗粒磨损表面截面断口分析显微镜
由于断裂可以相应地重新生长切削面而产生松散的磨料碎片，所
以磨料断裂肘磨损率的影响比磨料变钝对磨损率的影响要小，这种变
钝是通过磨料的塑性变形而不是断裂造成的。这个情况说明，当H／Ha
大约超过1时，由于不同的粒度造成了在降低磨损量上的差别(见图15)
，同时还说明，细磨料随着滑动距离的增加而快速地损伤以及受较软
和粗糙的磨料磨损并在材料形成间断性的擦伤的特性。还可能说明，
在相似硬度的不同磨料上有不同的磨损率。例如理查逊发现，铁石土
壤中的磨料颗粒趋向于断裂，而且比燧石土壤中的磨料颗粒更加有效
，燧石土壤中的磨料颗粒趋向于由于塑性变形而变钝。
磨损表面的力学性能
磨粒磨损时的材料迁移，通常包括塑洼变形，而且由；子应变硬
化在磨损表面下的一个广泛区域内也产生塑性变形。在机械加工及在
静态硬度压痕中，在磨料颗粒接触点的前面产生淹体静力学的应力系
统，而在接触点的后面其应力很可能是张应力。流体静力学应力对抗
空穴的生成和发展，因而提高了韧性断裂的应力和应变。当材料处在
相邻的磨粒的接触中，可能发生周期性的变形，并导致材料中的应变
缓和下来，象经过淬火和@火的钢一样，变形时的相容性效应可能引起
非常接近表面的材料的应变的缓和作用。
磨损表面上的应变硬化程度由断裂来限定；因而对低应变阻力的
压印，其应变硬化的程度和应变层的深度在确定平衡接触条件中是很
重要的。例如图溶处理和沉淀硬化处理的铝合金或铜合金的低应变硬
度是很不同的。但是具有不同热处理的同一个合金的磨损表面的硬度
则接近于常数。然而沉淀处理合金的体积磨损低于圃溶处理的合金。
