陶瓷材料的磨粒颗粒微观分析图像显微镜
工程陶瓷和脆性固体材料在燧石和碳化硅磨料上的磨损和压痕特
性。并且试图评价塑性变形和断裂在磨损过程中的作用， 以及确定
机械性能对磨损的影响。研究表明，对不同的材料和不同的磨损工作
条件，控制材料迁移速率的机理也不同。断裂机理可以使材料迁移速
率十倍于塑性变形机理。 当磨料的压痕深、磨料尖锐度大和材料的
断裂韧性与硬度的比值低时，断裂机理处于支配的地位。磨损和机械
性能之间不存在简单的关系，但是硬度高、断裂韧性高以及断裂韧性
与硬度的比值高的材料，其磨损通常也是低的。
由子陶瓷材料具有有用的综合性能，例如硬度、刚度、低的密度
、高的强度和耐火度等，这种材料在工程上的应用越来越多。一种重
要的应用是在遭受磨粒磨损的零部件上。虽然有一些陶瓷材料的磨粒
磨损数据，而脆性材料的磨损机理还没有充分研究过。
脆性材料的机械性能对试样尺寸和试验数值是由显微维氏金刚石
棱角锥的压痕来测荷所产生的滑动磨损相似，这个载荷与磨损牛顿相
近，在1牛顿到50牛顿的载荷下，已所测定的硬度和断裂韧性与压痕载
荷无关。
材料用金相试样抛光法抛光后，在赖克至少试验三个压痕，在大
多数场合下试验五压痕带有明显的表面裂纹，这些裂纹从压痕的一个
压痕，裂纹平面垂直于试样表画的为条件是很敏感的。因而硬度H和断
裂韧性K。的定，压痕的应力状态与一个约1．5牛顿的压头载试验中所
加到磨料颗粒上的估计的最高载荷1．2做了有限的几个载荷的压痕试
验
