热转印打印适于打印黏度低油墨-检测显微镜
由于喷墨打印油墨的多重性质且需面对各种挑战性的要求，制备此类
油墨往往非常复杂。除了诸如保质期长、适当的颜色属性等常规要求之外
，对于各种各样的打印设备来说，油墨必须具有特定的物理化学性质。譬
如，为了保证油墨能够合适地喷射，每个印刷头都要有特定的表面张力和
黏度范围。压电式打印头通常适用于打印黏度范围为8～15 cP的油墨；而
热转印打印头适于打印黏度更低的油墨，通常低于3 cP。打印系统的使用
端也制约了油墨的物理化学性质，例如，家用和办公用的油墨应该可以多
页打印且不需要用户的任何技术维护，而对于工业打印机，如果能产生附
加值则类似维护是可以接受的，如油墨在各种不同基底上干燥时能降低能
源需求，这意味着，在水性或溶剂型油墨的情况下，油墨的使用端和打印
环境对具有挥发性成分的油墨选择具有极大影响。
因此，在配制新的喷墨打印油墨时，配方设计师必须考虑每个组成部
分对油墨整体性能的影响。从墨盒中油墨的存储到油墨喷射，再到油墨在
基底上的性能表现，最后到油墨对健康和环境的影响，所有类型的喷墨打
印油墨（溶剂陌51型、水性、反应型等）都需要考虑这些方面。这些因素
也适用于其他能够产生除了图像外的其他复杂性质的油墨，如导电油墨。
导电油墨是功能性油墨的一个很好的例子，这类油墨不仅需要满足常规油
墨的要求，同时还应该具备良好的导电性。对于制备油墨的科学家们来说
，要获得这类功能油墨通常来说是矛盾的：为了得到一种由金属纳米颗粒
组成的稳定油墨，最好的同时也是有争议的方法是使用带电聚合物稳定剂
使金属悬浮液稳定，这种稳定剂能提供静电屏障以防止微粒凝固。这种方
法是相当必要的，因为金属颗粒，例如银颗粒的密度远远大于油墨中的水
和其他类型的液体载体，因此，相比于传统的有机颜料（除了通常的孔口
堵塞问题），絮凝后的沉淀将产生更多问题。然而，为了打印后拥有良好
的导电性，金属颗粒应该使颗粒间相互接触以形成一个连续的通路，但由
于纳米粒子之间存在聚合物稳定剂，获得这样的通路是很困难的。
另一个油墨配置中出现矛盾的例子是UV光固化油墨：在工业打印系统
中为了获得高通量打印，油墨经过紫外光照后必须快速固化。尽管快速固
化能够
