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氧化物熔体凝固焙烧后产物样品分析显微镜




来源:yiyi
时间:2019-3-12 20:36:45

氧化物熔体凝固焙烧后产物样品分析显微镜

    从三种面层耐火材料的界面反应层的元素变化来看,浓度变化最大的
是组成氧化物的金属元素和氧元素,以及合金熔体中的钛元素。实验结果
表明三种氧化物面层型壳在高温下与钛合金熔体接触时,均会发生不同程
度的分解,构成氧化物的金属元素和氧元素向熔体内扩散,而活泼的钛元
素向型壳方向扩散,形成一个双向的扩散过程。钛元素与扩散进来的氧元
素极易反应生成钛的  关于界面相互作用对充型性能的影响机理将在后面
进行详细讨论。另外,面层耐火材料的导热性以及熔融钛与面层耐火材料
间的润湿性等均对钛合金的充型能力产生影响。面层耐火材料导热系数大
,传热快,会促使熔体凝固,降低合金熔体的充型能力;合金熔体与面层
材料润湿性差,则合金液体的流动前端呈凸起的弯月面,阻碍合金的充填
。在重力浇注条件下这些因素的影响较为明显,但是在离心条件下浇注,
合金熔体的量较少,充型时间非常短,上述因素的影响较弱。

胶黏剂是构成面层型壳的另一个重要组成部分。一方面胶黏剂在室温及高
温下起到粘接面层耐火粉料的作用,使型壳面层具有一定的强度,焙烧后
能经受合金熔体的冲刷;另一方面,胶黏剂焙烧后产物的稳定性对合金熔
体的充型性能有较大的影响。目前,钛合金熔模铸造所用的胶黏剂多为氧
化物胶黏剂,如醋酸锆、碳酸锆铵、硅溶胶等。由于醋酸锆及碳酸锆铵焙
烧后的产物均为氧化锆,因此只对比了相同面层耐火材料下醋酸锆和硅溶
胶对Ti - Al - Sn - Zr - Mo - Si系高温钛合金充型能力的影响。不同胶
黏剂对合金充型能力影响的统计结果,采用硅溶胶胶黏剂的型壳,合金的
充型能力普遍降低,在Y203面层耐火粉料和2r02面层耐火粉料型壳中采用
硅溶胶粘结剂型壳的充型能力比锆胶型壳低约8%左右,这主要是由于硅溶
胶焙烧后产物主要为Si02,锆胶焙烧后的产物为2r02,而Si02的稳定性要
比Zr0。差很多,与熔融钛极易发生反应,从而影响合金的充型能力。

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