现铝合金板材冷热复合模成形样品分析图像显微镜
冷热复合模成形装置关键技术
为实现铝合金板材冷热复合模成形，需要对成形条件和冷却淬火条件
进行有效调节和控制，这就要求成形装置必须具备如下功能：①能够对铝
合金板材进行加热固溶；②能够对模具进行加热并精确控温；③能够对模
具进行快速冷却；④能够对热态板材进行快速转移并在成形后快速顶出；
⑤能够实现压边与成形的快速动作并具备保压功能。为冷热复
合模成形装置示意图，该装置主要包括加热单元、冷却单元、转移单元和
成形单元四部分。
1．加热单元
加热单元一方面是用于初始铝合金板材的固溶处理；另一方面是用于
下模具的加热。板材固溶加热通常采用加热炉，为了实现在特定节拍下连
续工作，除了要求加热炉具备自动进料和出料功能，还要求其具有足够的
加热功率以在设定时间内对铝合金板材进行固溶处理。模具加热则通常采
用内置加热元件或感应加热的方式，由于冷热复合模成形过程中热交换复
杂，为保证成形稳定性，需要实现热态模具的快速加热和分区控温。
2．冷却单元
冷却单元主要用于控制冷态模具的温度及温度变化。一方面，要进行合
理的模具设计，通过内置冷却水道对模具进行冷却，以实现零件的模内快
速淬火。冷却水道设计直接决定着模具温度控制。另一方面，实现冷却水
温度和流量的精确控制。在成形时要求冷模的冷却速度慢，以保证板材在
较高温度下成形；在淬火时，则要求冷模冷却速度快，以实现对成形后零
件的快速淬火。
