石墨和碳素钙镁质材料显微结构分析显微镜
使用过程中显微结构的演变
钙镁质耐火材料的显仿结构虽然筛单，但石墨与镁砂的结合机理等问
题却不容易用显微技木进行研究，然而在冶金炉上与各类熔渣相互作用引
起的变化却可以从显微结构上得到信息。因为石墨和碳素不为溶渣所湿润
，所以只有在碳被氧化以后才开始与熔渣发生反应，根据熔渣的化学组成
及其在冶炼过程的变化；
脱碳层的显微结构
含碳耐火制品被侵蚀首先是生成脱碳层。而且在整个使用过程中它在
不断地消失和产生。在仟何侵箱1反应阶段部存在脱碳层，脱碳层的碳素体
和防氧化剂逐渐被氧化，以至消失而形成金属铁球
制品损毁的第—‘阶段是炉气和熔渣中的氧使碳素体氧化和不含碳的
砖面出露在外；这些铁通常富集于脱碳层后面。这就是含碳耐火砖蚀损反
应过程及)(重要的显做结构特征，
含较多石墨的制品团还原作用较强，在熔渣侵入之前将使熔渣中FeO。
还原成Fc，不易形成明显的脱碳层，常是熔渣、铁、石墨三者共存：石墨
氧化后还有硅粉颗粒存在，表明处粉起刘较好的防氧化仵用；脱碳层被侵
蚀后，铁将重新氧化并参与对砖的反／!辽。如果炉役间断或当炉体冷到较
低温度后又重新开炉冶炼寸，铁将产生较大膨胀应力，致使反应带连同脱
碳层与原砖裂开而剥落，这种间断损毁机制将加速炉衬的损坏，
总的脱水，含七；墨耐火制品的抗渣性能是优越的，从显微结构来讲
，碳毕竟不能代替耐火材料，碳氧化后因造成孔隙会使砖体松散，所以，
控制碳的含量及具分布状态是获得高质量碳质耐火材料的关键工艺因素；
