压铸件断口截面分析便携式图像显微镜
内浇道在压铸件上的位置
多数情况下，分型面以及内浇道的位置取决于下列因素：
1)与压铸件的一般形状有关，特别是与压铸件的对称面或形状相
似的截面有关，
2)与如何清除分型面、浇道余料上的毛刺以及如何清除推杆痕迹
有关，
3)与对于可选用的压铸机类型的经济分析有关。相反，在复杂的
压铸件上，分型面位置的确定对保证合适的内浇道位置和保证压铸件
内型芯抽拔方便起着决定性的作用。对于多腔压铸模而言，更是如此
，在这种压铸模上要特别注意防止相互妨碍型芯的抽拔。
在任何情况下，压铸件是否可以脱模对分型面位置的最后确定都
有决定性的影响。
一般在确定分型面的同时，也应确定内浇道在压铸件上的位置，
例如在压铸件的边缘、孔的外侧或内部。如果压铸件带有侧面型芯，
内浇道可开设在其周围。横浇道也可呈全封闭或部分封闭的通道形式
，设置在侧面型芯的四周。然后，由这个横浇道向一个或者几个内浇
道供给金属液(见法兰盘压铸件或者轴颈压铸件)。
在压铸生产实践中如何实现上述这些通用规则，将在后夕面讨论
的应用实例中加以说明。
在这里，应对“中心浇道”这个概念做些说明。在热室压铸机上
和立式冷室压铸机上，金属液从压室挤入定模的直浇道内，然后再经
过横浇道和内浇道填充到型腔里。如果将一个直径较小的直浇道开在
环形或杯形压铸件的中心孔上，这种浇道称之“中心浇道”。从这个
直浇道上可分出几个横浇道，这些横浇道通向位于孔边缘上的内浇道
。如果孔较小，则孔的周围全部或者大部分形成了内浇道。如果孔足
够大，则可将卧式压室的梳状浇道开设在孔内，这种设置方法亦称之
为“中心浇道”。如果孔太小，无法设置梳状浇道，此时既是在卧式
压室上也必须在压室与横浇道之间设置一个直浇道。这个直浇道同在
立式压室上一样，为横浇道形成一个过渡区。在此，如立式压室一样
，也需要考虑开模前或开模时分流锥与压室内余料分开问题。
当压铸件内部没有合适的孔或者压铸件的形状不允许在其内部边
缘上开设内浇道，或者开设内浇道后会使流动状态变坏时，既使在热
室压铸机上或者在立式冷室压铸机上，直浇道都必须设置在压铸件轮
廓的外面，从这里开出横浇道，并通向位于压铸件侧面的内浇道。
