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冶金铸造压铸件合金样品截面断口分析显微镜




来源:yiyi
时间:2020-3-17 1:13:12

冶金铸造压铸件合金样品截面断口分析显微镜

    金属的成份对于填充时间而言,是一个十分重要的参数。它决定
或影响着金属液的物理和冶金性能,如熔化温度、压铸温度、金相组
织、热含量、粘度以及铸造性能和凝固特性等。这些性能对于填充时
间的影响是不能用数字清楚地加以确定的,因为这些性能是不断变化
的。例如,金属液的粘度一方面由成分和组织结构决定,一方面由金
属液的温度决定。粘度不是影响铸造性能的唯一关键因素,其中热含
量对于铸造性亦有重要的意义。
    人们试图从不同成份的合金中找出最佳的填充时间,以便在一组
合金上取得经验或试验数据,并对另一组合金也有一定的参考价值。

    在压铸件的合金和重量已定的条件下,内浇道的流动速度Iu,对
于能量含量有决定性的影响。能量含量愈高,在填充过程中型腔中的
冲击压力就愈大。精确地压铸出型腔各部位的形状,取决于冲击压力
的大小,如果填充方式是冲击填充,则这种填充过程也与冲击压力有
关。一般情况下,冲击压力对于压铸件的质量非常重要。
    内浇道的流动速度使金属液流经浇道和相对的压铸件边缘之间的
行程(即流程)。
    实践上有一个最小的zo值,在内浇道大小适当的情况下,它可使
填充时间极短,这样在金属液的热含量和压铸模温度都很低的情况下
,在金属液开始凝固前即可结束填充过程。
  

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