铸造用砂铸件壁厚样品分析图像显微镜厂家
用冷铁加速厚壁部分的冷却，促进凝固，防止产生缩孔
由于冷铁呛火有时也产生气孔，原则上铸铁件不用冷铁也没问题
。但是，使用冷铁时必须注意以下要点：
(1)局部冷却慢有可能产生内缩孔、外缩孔和组织粗大等缺陷时，
可局部加速铸件的冷却以防止上述缺陷。 ；
(2)有锈的冷铁是产生气孔的原因，为防止气孔，要清理冷铁表面
，薄薄涂油、并将油烧掉。
，(3)在湿型或表面干型中，水蒸汽在冷铁表面凝集是产生气孔的
原因。所以，合箱后应该尽快的浇注。并作前项所述的处理。
(4)冷铁用过几次后渐渐失去效果，而且，不要使用表面产生了细
小裂纹的冷铁。如果冷铁的厚度小，冷却效果就差，冷铁过厚寸，冷
却效果大，但容易产生激冷。一般认为冷铁的厚度应是铸件壁厚的2／
3—1／2。在内浇口附近放置的冷铁，往往会过热， 既削弱冷铁的作
用， 又会使冷铁熔化。激冷轧辊是使用冷铁的铸件，用于轧辊铸造
时使用的冷铁，比一般使用的冷铁要厚，其目的是为了使铸件表面白
口化。
产生龟裂并不是因为过早打箱产生激冷造成的。
由于铸件的形状、壁厚、材质、打箱后粘砂情况等各种原因，
使铸件各部分冷却速度显著不同， 因而产生收缩变形。这就是产生
龟裂的原因。如果发现龟裂部分是白口，那就应该认为是铸造凝固时
的问题。
浇注方案不只限于直浇口、横浇口、内浇口、冒口等组成的浇注
系统，而且还应该包括模型、造型，铸造用砂等，可以说是与整个铸
造过程有关系。
对于薄板件也有图所示那样的翘曲。但一般说来是向箭头相反的
方向翘曲。
敞型浇注后铁水冷却时，和空气接触的铁水表面，其冷却速度比
与砂型接触部分快。因此，平板的上表面先开始凝固，随着凝固而产
生收缩，向箭头方向翘曲。与砂型接触部分，开始凝固比表面部晚，
然后也逐渐开始收缩，但是，那时表面部分已凝固终了， 收缩的程
度是砂中那部分大。所以，其结果是最终凝固部分的方向，换句话说
，是向箭头相反的方向弯曲。
使用上型时，如各部分均匀冷却，则不产生弯曲。
