磨粒的几何形状与大小粗糙度分析显微镜
磨粒磨损的影响因素
1．材料性质和组织 材料的硬度与其磨粒磨损性能密切相关。而
不同的金属热处理状态其硬度对磨损的影响程度不同。纯金届或未经
热处理的钢其磨粒磨损的相对耐磨性与它们的自然硬度戍正比，经过
热处理的钢其耐磨性随硬度而增加的程度远比纯金属或未经热处理的
钢小得多，经过冷作硬化的材料其耐磨性并未提高。
2．磨粒的机械性能 磨粒硬度远高于材料硬度时磨损严重，磨粒
硬度低于材料硬度时磨损显著减少。当磨粒和材料的屈服应力相等时
，在磨粒较粗大的情况下不会发生擦伤，而磨粒较细时，当材料硬度
和磨粒硬度比值接近于1．2时则出现一些擦伤。当磨粒硬度比材料硬
度高得多时，细磨粒对表面的磨损作用要比粗磨粒小得多。通常在最
初，磨粒磨损率较高，经过一段磨损后，由于磨粒的破碎和尖角的磨
钝，磨损率下降。
3，磨粒的几何形状与大小 磨粒与材料接触的突出部分形状不规
则而且变异较大，但可以简化为棱形、圆锥形和球形。当棱形夹角和
圆锥锥角或球形半径减少时磨损严重。在磨损过程中突出部分的形状
钝化，磨损变缓。磨粒破碎后，形状变得锋利会加剧磨损，但同时磨
粒尺寸变小对磨损率也会产生影响。
