防粘砂涂料在铸型和型芯表面检测显微镜
防粘砂涂料和涂膏的涂敷
防粘砂涂料在铸型和型芯表面上的优质涂敷是获得铸件无粘砂和
防止其它表面缺陷的重要工序之一。涂刷的方法应当保证获得均匀的
防粘砂涂层，足够高的生产效率以及符合劳动卫生要求。
现代防粘砂涂料采用刷涂、浸涂(型芯)和喷涂的方法。
刷涂的方法是最简单和应用最广泛的方法。能在铸造车间的任意
场地完成刷涂料工作，但它需要把铸型运到刷涂场地。刷涂料与其它
方法不同的是对环境不污染。它的缺点是生产效率低·，劳动量大，
难于涂刷出厚度均匀的涂料层。此外，完成涂刷工序要求细致，因为
铸型的表面强度小，在涂刷时有可能把个别砂子弄脱落，从而降低了
防粘砂涂层的质量。
铸型和型芯采取喷涂的方法剧得很广泛且很有效。涂料用压缩空
气从喷枪中喷出并雾化呈圆锥面，该圆锥面的大小与喷枪的喷头孔眼
尺寸和形状、涂料的粘度以及压缩空气的压力有关。斗这种方法能得
到厚度均匀的涂层，防粘砂材料湾入到铸型和型芯的表面，致使防粘
砂涂料与型壁表面的连接增强。
喷枪有许多型号，它们中的每一种都是由枪体、喷嘴，供给涂料
和压缩空气的调节机构以及扳机组成的。喷嘴是由两个筒管组成的，
其中一个插入到另一个中去。沿外套管供给压缩空气，内管供给涂料
。管子的端部是一个缩小的喷嘴。混合的形式在喷嘴内外不同，首‘
先是涂料和压缩空气在喷嘴内部以射流混合，然后是离开喷嘴以炬雾
形式混合。
