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不同的金属镀制工艺微粒尺度和数量分析显微镜




来源:yiyi
时间:2020-6-10 8:31:19

不同的金属镀制工艺微粒尺度和数量分析显微镜


  共沉积的重要变量是金属板、微粒尺度和数量、镀液的镀制能力和p
H值、电流密度、电流类型和搅拌效率。于是,采用不同的悬浮微粒和
不同的金属镀制工艺,即可用电镀制备各式各样具有特殊性能的复合
材料。采用复合镀层的有利之处是多方面的:工艺简单、经济,并且
可以将具有理想性能的镀层施加于任何金属或合金上,以改变其表面
特性。化工、船舶、机械、农业、航空、电气、电子和计算机工业等
部门的设计师、工程师和技术员对复合镀层都有需求。
    电镀复合材料的制取
    在制备微粒弥散金属复合材料时。所涉及的微粒是通过适当搅动
而悬浮在镀液中的。通常采用两种搅动技术:乎板泵动工艺和液气搅
动工艺。
    平板泵动工艺
    平板泵动所利用的原理是,当有孔的乎板在镀槽中作紧配合的上
下往复运动时,可使镀液产生可控的状态良好的紊流。
    液气搅动工艺
    在液气搅动系统中进行的过程是用泵将液体从镀液的顶部抽出,
再送进镀槽的锥形底部的入口,进行循环。这是闭路循环。这种搅动
方式可以采用空气搅动加以辅助
    电镀和化学镀已用于制备金属基体中含有金属氧化物微粒的弥散
复合镀层。但是,在这些方法中,微粒如何与生长的沉积物结合为一
体,还未充分了解。
    关于金属基体俘获微粒的机理,某些研究工作者的提法如下:
    1.微粒的机械碰撞理论,即机械俘获;
    2.微粒与电极的静电相互作用,即电泳;
    3.微粒与电极发生化学键结而共沉积,即两阶段吸附。
   积,但不能在酸性镀液中与铜共沉积,尽管这两种情况的阴极效率
几乎都是100》6。他们认为微粒的俘获不仅与金属沉积速率有关,还
与镀液的微镀制能力有关,并且在上述两种情况中都有接近于100%具
有良好微镀制能力的镀液,例如酸性铜镀液,不一定适于微粒俘获,
因为沉积物在微粒底部生长时可能将其从阴极表面挤掉。这可以解释
为什么微粒能在碱性氰化物铜镀液中

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