混凝土胶凝材料配比组成微观分析显微镜
有时集料或胶凝材料还需要按体积进行投料，这种方法也称为体
积配料法。体积配料法是一种连续操作，故可以用于连续搅拌作业：
准确的体积配料可以采用旋转喂料机，或是将材料通过一定开度的阀
门输送出去。体积配比可适用于大部分混凝土的生产，且生产率高，
其产量也可以根据需要及时调整。
采用自动质量配料应对整个测量系统进行经常性的校正。在材料
、环境及产量有变化时，都应及时进行校正检验。对于同样的产品，
可测定混合料的气体含量、坍落度及产量等以确定配比是否有变化。
一般要求每天或是产量达80n／时应有一次检测和汜录。
若生产量较高，需要有迅速、准确的配料寸，胶凝材料的称量应
采用自动的方法。料仓及自动质量配料系统应带有空气或振动装置，
以保证卸料的平稳、完全。水泥的称重应分开进行，并且在加人到搅
拌机之前也应与其他组分分开。粉煤灰、矿渣可以与水泥一起进行累
计称量，但水泥应首先进行称量。在将水泥等胶凝材料加入到搅拌机
时应防止材料的损失。在有多个卸料口的搅混凝土搅拌、输送和浇筑
施工拌站，胶凝材料可以采用橡胶斜槽进行卸出，以减少材料的损失
。在仅有一个卸料口的搅拌站，胶凝材料可以与集料一起通过——橡
胶伸缩斜槽进行卸出。若在搅拌站进行搅拌，在水和集料已开始加入
到搅拌机中后，应采用一管子将胶凝材料卸人到搅拌机的中央。各批
投料都应有同样的顺序和相同的搅拌时间，以使生产的混凝土有基本
相同的性质。经混合料的性能测定后还有可能缩短设计的搅拌时间。
