混合材料对水泥水泥颗粒微观分析光学显微镜
大量薄片状的水化铝酸三钙长在水泥颗粒上，开分布往无满水的
孔隙中，粘结成桥，形成松散多孔结构，致绞水泥快凝。如果在水泥
中加．入石膏和水，石膏和铝酸三钙发生反应，生成一种难济于水的
新物质(叫做水化硫铝酸钙)，于：足那种促凝物质就不会生成或者生
成很少，这样，水泥就不会很快凝结了。但是，如果石膏与铝酸三钙
作用后还有多余，实验结果表明，水泥反而变得快凝了。这是一个量
变到质变的过程。
石膏多加或少加都不好，一般说来，熟料中铝酸三钙较多，就应
多加些石膏，反之， 可少加些。对于硅酸盐水泥，石膏的加入量为
水泥质量的2，5—5％。
混合材料对水泥的作用
普通硅酸盐水泥和水作用时，形成一种叫氢氧化钙Ca(OH)：的物
质。当水泥建筑物长期与水接触时，已经硬化了的水泥石中的氢氧化
钙就溶解到水中，或者和水里的一些化学物质(如硫酸盐，镁盐、氟化
物等)发生作用，其结果：或者是使水泥石中出现许多小洽洞，或者是
在硬化的水泥石中生成体积膨胀的新物质把建筑物胀裂，或者生成一
些质地疏松的东两，致使建筑物破坏，这种现象叫作水泥的腐蚀。
粒状高炉炉渣、火山灰、凝灰岩，煤矸石等混合材料，在水泥和
水作用的同时，能与氢氧化钙在水泥还未硬化之前就生成一些有益的
物质，这些物质小会破坏水泥石的结构，反而会提高水泥的抗腐蚀能
力。因此，在水泥中掺入混合材料，可改善水泥的某些性能。
熟料中游离的氧化钙是影响水泥安定性的重要因素之一。在煅烧
熟料时，由于受生产条件的限制，熟料中或多或少地总存在一些残留
的氧化钙。这种游离氧化钙因经过高温煅烧，结构比较致密，性质不
够活泼，在常温下与水反应的速度慢。如果已经硬化的水泥石中的游
离氧化钙，还在缓慢地与水作用生成氢氧化钙，并伴随有体甲膨胀，
就公使已硬化了的水泥岩体积变化不均匀，发生扭曲或裂纹，严重时
，甚至会崩裂；熟料中游肉CaO过多，水痴诟父足性就不好，而且抗拉
强度低。
水泥中加入的活性混合材料，在水化时，与游离氧化钙作用生成
衬用的水化物，因而改善了水泥的安定性。实践证明，加入煤矸石、
粒状高炉炉渣等混合材料的水泥，比未加这此混合材料的水泥的安定
性好，而且抗拉强度也提高了。
在磨制水泥时，加入不同品种和数量的混合材料，可分别制得普
通硅酸盐水泥、矿渣硅酸水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐
水泥。后三种水泥与普通硅酸盐水泥的性能云一些差异。例如与相同
标号的普通硅酸水泥相比，它们的早期强度较低，施工后的养护时期
兰，需水量较大。
